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　　16mn無縫鋼管具體生產過程中，因為受產品工件尺寸、裝爐方式 、裝爐總數、灰鑄鐵加溫溫度多少及其淬火前初始機構不勻稱性等要素的影響，會使去應力退火后機構造成超溫、不勻稱粗顆粒狀鐵素體等不過關機構發生，比較嚴重影響后工藝流程生產加工品質，乃至會造成廢料，造成16mn無縫鋼管產品大批量損毀。因而，對淬火缺點機構開展根本原因，并采取措施改正防范措施是很必須的。

　　在一切正常加工工藝下仍有一部分產品工件或產品工件部分加溫溫度過高或隔熱保溫時間長，非常容易造成部分超溫，產生粗塊狀鐵素體機構。

　　使滲碳體融解較充足，在接著的制冷全過程中，16mn無縫鋼管一部分地區缺乏做為鐵素體轉化成關鍵的滲碳體，以致迫不得已從較為勻稱的馬氏體內再次造成關鍵而發生塊狀。